近年來(lái)隨著工業(yè)水平的進(jìn)一步發(fā)展，對(duì)水泵運(yùn)行機(jī)房的潔凈程度也逐步提高，由于機(jī)械密封滲漏量小(泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100)，摩擦功率消耗小(機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%)，毋需經(jīng)常性的維修，抗振性好等顯著優(yōu)點(diǎn)，國(guó)內(nèi)與一些進(jìn)口水泵廠(chǎng)家已經(jīng)把機(jī)械密封作為軸密封的基本設(shè)置。

　　常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)如圖1所示。1.由靜止環(huán)(靜環(huán))2.旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))3.補(bǔ)償彈簧4.彈簧座5.緊固螺釘6.輔助密封圈7.8.靜環(huán)密封座9.靜環(huán)固定壓蓋。波紋管式機(jī)械密封是把橡膠波紋管總成替代4.5.6項(xiàng)，動(dòng)環(huán)直接安置于橡膠波紋管上。動(dòng)環(huán)一般為浸銻石墨、碳化硅、浸樹(shù)脂石墨等韌性材料。靜環(huán)一般為鈦合金、鉬合金、鎢鋼等剛性材料。

　　ISG水泵常見(jiàn)機(jī)械密封故障主要表現(xiàn)為漏水，更換頻繁，甚至由于漏水竄入下軸承而使?jié)櫥�油失效�?dǎo)致軸承噪音，進(jìn)一步會(huì)使電動(dòng)機(jī)受潮損壞絕緣最終燒毀電動(dòng)機(jī)。波紋管式機(jī)械密封故障與之相同，主要有以下幾種故障形式，現(xiàn)逐一列舉并簡(jiǎn)述原因及應(yīng)對(duì)與維修方法。

　　一.初次上水未運(yùn)轉(zhuǎn)即漏。此情況一般有以下幾種原因造成：

　　1.水泵離出廠(chǎng)日期較遠(yuǎn)，安裝后一直未使用，這會(huì)使橡膠波紋管粘連在泵軸上，動(dòng)靜環(huán)不能有效接觸造成漏水。

　　維修方法：一般經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)泵腔內(nèi)水的浸泡，并定時(shí)用手盤(pán)動(dòng)泵軸便會(huì)恢復(fù)密封性。也可點(diǎn)動(dòng)水泵，使泵軸振動(dòng);或在電機(jī)上軸端用紫銅棒擊打振動(dòng)泵軸;或用紫銅棒敲打泵蓋處軸段振動(dòng)泵軸直至恢復(fù)密封。

　　2.由于運(yùn)輸或安裝時(shí)的較大振動(dòng)使靜環(huán)脫落，位移造成漏水。

　　維修方法：打開(kāi)泵腔，重新安裝機(jī)械密封。重新安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察動(dòng)靜環(huán)密封端面(摩擦副)是否劃傷或破損，一般輕微劃傷或破損的程度只要不影響摩擦環(huán)的完整性也可繼續(xù)使用。

　　3.水泵安裝完畢后無(wú)水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致摩擦副燒毀，橡膠件高溫炭化造成漏水。

　　此種故障最為常見(jiàn)，原因大都是不了解水泵運(yùn)行特性，無(wú)水狀態(tài)下試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試正反轉(zhuǎn)，誤啟動(dòng)等造成。

　　維修方法：松掉泵蓋上的緊固螺絲，用手拉葫蘆吊住電機(jī)的兩側(cè)起吊耳，慢慢抽出泵軸(小泵可以人力抽出)。將泵軸連電機(jī)平置于泵殼上，用紫銅棒輕敲葉輪的流道立筋，松動(dòng)后的葉輪才會(huì)逐漸退出泵軸。不可使用拔輪器(軸承拔子)直接拔出葉輪，這樣會(huì)把葉輪緊固絲扣部分損壞導(dǎo)致泵軸報(bào)廢。靜環(huán)可用尖細(xì)鉤針掏出，也可將泵蓋卸下從背部敲擊靜環(huán)，直至靜環(huán)脫出。如果動(dòng)靜環(huán)燒損嚴(yán)重，還應(yīng)該檢查泵軸是否退火，靜環(huán)室是否變形等。將靜環(huán)室處理干凈，靜環(huán)橡膠套可涂抹凡士林油，肥皂水，耐油橡膠可涂抹潤(rùn)滑油脂，而后將靜環(huán)置入靜環(huán)室，壓平壓實(shí)。取下?lián)p毀的密封動(dòng)環(huán)總成;用金剛砂砂布拋光泵軸的動(dòng)環(huán)位置部分，將橡膠波紋管內(nèi)部按照靜環(huán)橡膠的處理方法處理后，安裝到位。將葉輪安裝到位，檢查波紋管彈簧間隙在2—4mm之間為最佳。間隙可以在動(dòng)環(huán)后部加墊或葉輪頂端加墊來(lái)調(diào)節(jié)。組裝好后，將抽出部分重新裝入泵腔，在緊固泵蓋螺絲時(shí)手動(dòng)盤(pán)車(chē)，水泵裝好后葉輪不應(yīng)有卡澀點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　二.水泵運(yùn)行一段時(shí)間后，突然漏水。此情況一般有以下幾種原因造成：

　　1.水泵運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)水會(huì)逐漸溶解管路內(nèi)鐵質(zhì)，生成主要成分為三氧化二鐵與四氧化三鐵的銹垢;尤其富含氧的自來(lái)水，江河水。在不銹鋼補(bǔ)償彈簧上含結(jié)晶水的三氧化二鐵會(huì)吸附沉積，逐漸生成銹垢包裹住彈簧后致使其彈性失效，造成漏水。

　　維修方法：打開(kāi)泵腔，清理銹垢，重新裝配動(dòng)靜環(huán)。如果動(dòng)靜環(huán)摩擦面磨損，應(yīng)精密研磨摩擦面或更換新密封。

　　2.系統(tǒng)內(nèi)細(xì)小質(zhì)硬的顆粒狀雜質(zhì)含量過(guò)多，如煤灰，石英砂，銹垢等。運(yùn)行時(shí)偶爾會(huì)夾在摩擦副中，劃傷動(dòng)靜環(huán)的研磨表面造成漏水。維修方法同上

　　3.水泵有氣蝕發(fā)生或系統(tǒng)水夾氣，氣水混合后頂在機(jī)械密封處，摩擦副由于缺水而高溫?zé)龘p。

　　維修方法：在泵蓋外部加裝排氣裝置，使泵腔內(nèi)空氣及時(shí)排出。一般在密封對(duì)應(yīng)的部分鉆孔，在外部用絲錐攻絲后，直接擰上排氣閥便可，為了便于操作，也可加一段細(xì)管，引到便于操作的部位再擰排氣閥。

　　三.水泵停運(yùn)一段時(shí)間再次開(kāi)啟時(shí)漏水：

　　1.一般情況下，停運(yùn)后水泵有兩種保養(yǎng)方法，濕法或干法。即泵腔內(nèi)注滿(mǎn)水或徹底把水排放干凈。如果泵腔內(nèi)水位正好在機(jī)械密封處，空氣與水的分界線(xiàn)上金屬會(huì)急速生銹或加速銹垢的沉積。再次開(kāi)機(jī)時(shí)就出現(xiàn)密封被銹垢包裹，彈簧失效導(dǎo)致漏水。

　　2.干法保養(yǎng)時(shí)，開(kāi)機(jī)前一定要手動(dòng)盤(pán)車(chē);打開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)罩，用手盤(pán)動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，直到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。因?yàn)榉胖靡欢螘r(shí)間后，精密研磨的密封動(dòng)靜環(huán)接觸面會(huì)粘連，如果直接開(kāi)機(jī)，會(huì)使動(dòng)環(huán)斷裂。

　　3.濕法保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)定時(shí)對(duì)水泵啟動(dòng)一下，一般幾秒便可，以防銹垢堆積�；蛘叨〞r(shí)手動(dòng)盤(pán)車(chē)，手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí)可以反轉(zhuǎn)。

　　4.由于泵軸的材質(zhì)與密封的材質(zhì)不同，原電池腐蝕也會(huì)使波紋管的收縮量包不住泵軸而漏水，此種情況維修時(shí)，需將泵軸用金剛砂布拋光，如果泵軸腐蝕嚴(yán)重需堆焊后，重新車(chē)削。不嚴(yán)重時(shí)，用生料帶或膜狀耐腐蝕的材料緊緊纏繞在泵軸密封處，再將動(dòng)環(huán)按燒損后的裝配方法裝上便可。

　　5.進(jìn)口ISG型泵的密封與國(guó)產(chǎn)泵相同，格蘭富多采用帶萬(wàn)向節(jié)的波紋管機(jī)械密封，此種密封的動(dòng)環(huán)采用萬(wàn)向節(jié)形式，可以抵御泵軸葉輪端較大的徑向力變形。維修時(shí)注意萬(wàn)向節(jié)處的橡膠不要損壞，如有損壞，可用修補(bǔ)橡膠的方法給予修補(bǔ)。

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